Kỹ thuật thi công sơn nước để đạt chất lượng tốt nhất

Khi thi công sơn nước cần nắm những kỹ thuật thi công sơn nước theo từng giai đoạn thi công như bột trét, sơn lót, sơn phủ, kèm theo những khuyến cáo về những sự cố có thể xảy ra trong từng giai đoạn thi công sơn nước.

1. Giai đoạn chuẩn bị vật tư, mặt bằng thi công

Kiểm tra độ thẳng đứng của tường bằng thước nhôm, máy chuyên dụng

- Kiểm tra độ phẳng của tường. Độ chênh lệch chỗ lồi lõm không quá 2mm

- Sử dụng các dụng cụ chuyên dụng để kiểm tra độ đứng, vuông ke của tường

- Kiểm tra việc hoàn tất các đối tượng M&E âm tường:

Đây là việc kiểm tra bổ sung, bên cạnh việc kiểm tra công tác M&E âm tường trước khi tiến hành tô tường.

Nếu đường ống âm tường thi công sau thì chỗ tô trát lại phải âm khỏang 3mm, để khi thi công xử lý lại sơn nước không bị lồi ra .

Lưu ý: nên kiểm tra độ thẳng hàng, cân xứng của các box điện để chỉnh sửa kịp thời trước khi trét bột

- Loại bỏ hết bùn đất, gỗ mục, kim loại… có trong lớp hồ tô bằng dao xủi.

- Dùng đá mài để loại bỏ hết tạp chất trên bề mặt hồ vữa.

- Kiểm tra độ ẩm bề mặt tường:

Độ ẩm rất quan trọng trong quá trình thi công hệ thống sơn, nếu tường ẩm, hơi ẩm sẽ thoát ra ngoài mang theo hơi kiềm (alkali, bazơ…) thoát ra ngoài làm ảnh hưởng đến chất lượng màng sơn.

Độ ẩm tường cho phép thi công sơn <16%

Ở những địa điểm có độ ẩm môi trường cao (Hà Nội, Đà Lạt, Sapa…) cần kiểm tra độ ẩm, điểm sương môi trường và nhiệt độ bề mặt phải lớn hơn ít nhất 3˚C đối với điểm sương

2. Giai đoạn thi công bột trét:

Khuyến cáo:

- Đổ bột và nước từ từ- Tránh vón cục

- Không trét bột trên sơn bóng hay tường quét xi măng hồ dầu- Tránh gây nứt, tróc bột

- Không trét bột dày quá 2mm/1 lớp- Tránh gây nứt, lột sơn phủ

- Sử dụng bột tốt, đặt trên Pallet- Tránh bột bị hư hỏng

Thi công bột trét:

- Bột trét ( hay putty, mastic…) là chất làm phẳng bề mặt, được trộn đều với nước, và khuấy với máy khuấy chuyên dùng.

- Tỉ lệ pha trộn là 01 phần nước và 03 phần bột (theo khối lượng), tương đương 10kg bột trét với 3,5 đến 4 lít nước.

- Định mức độ phủ lý thuyết khoảng 1 đến 1.3m²/kg/lớp. Tức 1 bao bột 40KG trét được 20m2 đến 26m2 khi trét 2 lớp bột.

- Bột trét sẽ khô và không thể sử dụng được sau thời gian từ 1 đến 2 giờ, vì vậy nên khuấy lượng bột vừa đủ để thi công trong thời gian tối đa là 2h, vì nếu để lâu hơn sẽ khó thi công và chất lượng bột không đảm bảo

- Khuấy bột trét bằng máy khuấy. Bột trét phải tan đều, không con lợn cợn, ốc trâu khi thi công

- Bột trét thường thi công bằng dao thép hoặc dao nhựa

- Được thi công từ 1 đến 2 lớp. Để đảm bảo độ bền của màng sơn, không nên thi công bột trét quá dày ( thông thường là 03mm). Do đó, cần kiểm tra và sửa chữa khiếm khuyết của bề mặt trước khi thi công lớp bột trét

- Thi công lớp bột thứ nhất nên pha loãng để tránh tình trạng bọt trên bề mặt bột. Khi pha bột quá đặc sẽ xuất hiện tình trạng bọt trên bề mặt bột trét sau khi khô

Làm phẳng bề mặt tường sau khi thi công bột trét với giấy nhám:

- Sau khi lớp bột trét thứ hai đã khô ( thường từ 12 đến 24 giờ), sử dụng giấy nhám để làm phẳng bề mặt bột.

Loại giấy nhám được sử dụng có số từ 120 đến 240. Giấy nhám được kẹp vào bàn xả nhám khi sử dụng, không xả nhám khi không có bàn xả ( vì bề mặt sẽ không phẳng). 

Nên sử dụng giấy nhám số to ( từ 180 đến 240) cho tường bên trong nhà để tránh trầy xước bề mặt. Giấy nhám phải được kẹp vào dụng cụ xả nhám có bề mặt phẳng. Tuyệt đối không sử dụng tay không để xả nhám. 

Tùy theo yêu cầu, một số công trình có sử dụng máy xả nhám

Kiểm tra bề mặt hoàn thiện bột trét

- Khi xả nhám nên dùng đèn pin để kiểm tra độ phẳng bề mặt tường để khắc phục kịp thời. Kiểm tra kỹ những khu vực sau này sẽ lắp đèn chiếu song song với bề mặt tường. Kiểm tra kỹ độ phẳng tường tại vị trí box điện. Các góc tường lõm thường là vị trí dễ bị bỏ sót trong quá trình thi công, do đó phải kiểm tra thật kỹ ngay từ công tác tô, công tác trét bột để đảm bảo góc phải vuông ke. Dùng thước xử lý góc tường sau khi thi công bột trét. Khi xả nhám phải xử lý thật chi tiết, không để bị gợn, cong

- Dùng thước nhôm khi thi công bột trét sẽ được cạnh, góc sắc nét hơn. Thông thường với góc lồi chúng ta hay làm cho sắc cạnh. Tuy nhiên nên làm cho cạnh hơi bo tròn một chút (1-2mm) để hạn chế việc mẻ cạnh nhỏ thường hay xảy ra và làm cho cạnh tường nhìn được thẳng hơn.

Kiểm tra độ vuông góc của các cạnh tường

- Sau khi xả nhám, trên bề mặt sẽ có rất nhiều bụi, sẽ ảnh hưởng rất lớn đến độ bám dính của màng sơn và chất lượng bề mặt sau khi sơn vì bụi đóng cục lại.. Nếu không vệ sinh, hệ thống sơn chỉ bám lên lớp bụi và sẽ bị bong tróc về sau. Do đó, tường phải được quét sạch bụi trước khi quét sơn lót. Nếu không thì lớp sơn lót sẽ rất dễ bong tróc do khôngđược bám dính tốt vào lớp bả mastic

3. Giai đoạn thi công sơn lót:

Dụng cụ thi công sơn nước

Khuyến cáo 

- Lăn đủ lớp sơn lót:

- Giúp sơn phủ bám dính cao, kháng kiềm tốt, sơn phủ đều màu, dễ dặm vá, bền màu

- Giúp sơn phủ có độ bóng, độ cứng và tránh sơn lột từng mảng

- Không nên bỏ sơn lót ( kể cả tường nội thất ) hoặc thay lớp sơn lót bằng 1 lớp xi măng trắng

- Sau khi làm vệ sinh và kiểm tra lại độ ẩm của bề mặt bột trét, ta bắt đầu thi công sơn lót. Thời gian sơn cách nhau tối thiểu cho mỗi lớp sơn trang trí (sơn nước) là 2h ở điều kiện nhiệt độ bình thường

- Hệ thống sơn được thi công bằng cọ lăn (rulo), cụ chổi hoặc súng phun. Thông thường súng phun chỉ được thi công lớp sơn lót ở những khu vực thông thoáng. Khi thi công bằng súng phun, thời gian sơn sẽ nhanh hơn nhưng sẽ gây hao hơn, tạo nhiều bụi sơn, có thể gây ô nhiễm khu vực thi công.

Thi công:

- Lăn đủ lớp sơn lót: Giúp sơn phủ bám dính cao, kháng kiềm tốt, sơn phủ đều màu (dễ dặm vá), bền màu và bảo vệ công trình. Giúp sơn phủ có độ bóng, độ cứng và tránh sơn lột từng mảng... Không nên bỏ sơn lót (kể cả tường nội thất) hoặc thay lớp sơn lót bằng 1 lớp xi măng trắng

- Khuấy đều sản phẩm trước khi sử dụng, pha loãng tối đa 05- 10% với nước sạch.

- Định mức độ phủ lý thuyết khoảng 09 đến 12 m2/lít/lớp. Tương đương 1 thùng sơn 18L lăn được 162m2 đến 216m2 khi lăn 1 lớp.

- Tránh để sót diện tích vì màng sơn phủ sẽ khác màu ở những vị trí có và không có sơn lót.

- Tại những vị trí có dặm vá với putty, bột trét...ta phải thi công lại lớp sơn lót để tránh hiện tượng không đều màu.

 - Bề mặt putty sau khi sơn lót sẽ rắn chắc hơn, không còn bụi phấn và thấy lớp bụi bóng nếu nhìn nghiêng

- Khi sơn lót phải để ý sơn phủ hết bề mặt tường, không để sót.

- Sơn xong nên kiểm tra lại bằng đèn để hạn chế tối đa những chỗ tường lồi lõm không đều mà trước khi sơn lót không phát hiện ra được.

- Những chỗ dặm vá, sửa defect phải sơn lót lại trước khi sơn phủ màu để đảm bảo độ đồng đều về màu sắc của lớp sơn mới & cũ.

Phải vệ sinh kỹ dụng cụ thi công trước & sau khi sơn, tránh hiện tượng váng sơn đọng lại trên bề mặt tường do không vệ sinh dụng cụ thi công

4. Giai đoạn thi công sơn hoàn thiện, sơn phủ:

- Pha dung môi đúng và đảm bảo thời gian thi công giữa các lớp, không lăn ép.

- Trám trét và làm phẳng các ổ điện, lỗ giàn muỗi cho đề giáo, mép cửa và dặm và cho đều.

- An toàn lao động và bảo vệ môi trường khi thi công, vất bỏ các vật dụng và vệ sinh dụng cụ đúng nơi quy định.

- Sau thời gian tối thiểu là 2h, ta có thể thi công lớp sơn phủ thứ nhất.

- Khuấy đều sản phẩm trước khi sử dụng, pha loãng với tối đa từ 5%- 10% với nước sạch.

- Khi thi công lưu ý tán tải đều tay để tránh hiện tượng sọc, chớp...trên bề mặt làm mất mỹ quan.

- Tránh để bề mặt khác nhau ở những vị trí thi công bằng cọ và ru lô ( có thể dùng ru lô nhỏ để thi công lại những vị trí sử dụng cọ).

- Bề mặt sau khi thi công lớp phủ thứ hai phải đều màu, da cam do con lăn tạo ra trên bề mặt phải như nhau, không có dấu tiếp nối giàn giáo.

- Khi thi công sơn phủ lớp 1 nên sơn ở các góc, cạnh bằng cọ trước với độ rộng từ 100-200mm…rồi sau đó mới lăn roller phủ lên lớp sơn bằng cọ. Lý do: Những vị trí góc, cạnh rất khó lăn bằng roller, do đó phải quét bằng cọ. Khi quét bằng cọ sẽ có vân chạy dọc. Khi lăn bằng roller sẽ có vân da cam.. Do đó việc lăn roller phủ lên lớp sơn quét bằng cọ sẽ mang lại sự đồng đều về vân và các góc cạnh được sơn rất đẹp.

Mẹo sơn tại những góc tường tiếp giáp

5. Giai đoạn nghiệm thu sau khi thi công sơn hoàn thiện:

Hiện nay chưa có tiêu chuẩn nào để nghiệm thu công tác sơn trang trí.

Do đó vào giai đoạn hoàn thiện, ta sẽ gặp những vấn đề như:

- Màu sắc không đồng nhất.

- Cạnh, góc không thẳng.

- Hiện tượng da cam trên màng sơn.

- Nơi tiếp giáp giữa tường và trần không thẳng.

- Màn sơn bị bong tróc do dán băng dính.

- Bề mặt sơn hoàn thiện cần đạt được

Bề mặt sơn nước hoàn hiện cần có những tính chất sau:

- Màu sắc đồng nhất.

- Độ dày màng sơn khô đồng nhất, nếu không sẽ gây khác màu tại những vị trí dặm vá ( rất dễ nhìn thấy khi dặm vá màng sơn bóng hoặc bóng mờ)

- Da cam tạo ra do con lăn như nhau.

- Không có dấu tiếp nối giàn giáo.

6. Lưu ý khi thi công sơn nước:

- Khi dặm vá cửa gỗ, đồ trang trí nội thất, nên sử dụng băng dính 3M để tránh màng sơn bị bong tróc.

- Sử dụng băng dính cho những vị trí tiếp giáp.

- Thi công với cọ trước, sau đó dùng ru lô để cho ra bề mặt da cam.

Dán băng keo khi dặm vá sơn nước

Dụng cụ thi công sơn: 

Máy thi công sơn nước chuyên dụng

- Thi công băng rulo

- Thi công bằng súng phun

- Khay lăn sơn. 

Đây là dụng cụ mà hầu hết các nước trên thế giới khi sơn đều sử dụng – ít thấy ở Việt Nam.Tại sao nên dùng???

- Vì khi nhúng roller vào thùng sơn, sơn sẽ bám trên roller rất nhiều và không đồng nhất. Nếu lăn ngay thì những lần lăn sơn đầu tiên lớp sơn sẽ rất dày, sau đó mỏng dần. Việc này gây lãng phí sơn và làm cho màu sơn không đồng nhất.

- Sử dụng khay lăn sơn: Sau khi nhúng roller vào thùng sơn thì lăn lên khay, phần sơn thừa sẽ chảy vào phần chứa sơn, sơn còn lại trên roller sẽ rất đồng đều.

Hi vọng bài viết trên sẽ giúp quý khách hiểu hơn về kỹ thuật sơn nước nhằm có thể tự thi công hay kiểm tra đơn vị thi công sơn nước cho ngôi nhà của mình.

>>> xem thêm 11 sự cố sơn nước thường gặp và cách khắc phục triệt để